SINCE 1950 · 燃烧技术专家

以燃烧科技
驱动工业热能

从 16.6 kW 到 80 MW,DINGNA 提供燃气、轻油、重油、双燃料及工业燃烧器全系列产品。

1950
品牌起源
50MW
实验室测试能力
70MW
定制功率上限
16.6kW
最小起步功率
WHAT WE DO

不止于制造,更是热能系统的长期伙伴

研发、定制、交付、服务——DINGNA 以精益管理与工业 4.0 方法贯穿产品全生命周期。

01

全系列燃烧器研发制造

覆盖燃气、轻油、重油、双燃料、工业分体式及特殊燃料燃烧器。

02

应用工程定制开发

应用工程部门在售前、可行性研究、调试投运各阶段全程参与。

03

技术服务与培训学院

DINGNA ACADEMY 通过远程、现场与技术课程培训技术服务网络。

PRODUCT RANGE

六大产品系列

按燃料与应用划分的完整产品矩阵,每一系列均可配置调节方式、排放等级与控制系统。

CORE TECHNOLOGIES

决定性能差异的核心技术

每一项技术都指向同一个目标:更低的排放、更少的能耗、更稳定的运行。

01

电子凸轮调节

通过电子凸轮软件精确控制风燃料比,调节更精准、可靠、可重复。

02

超低氮排放

低 NOx 燃烧头设计,满足最严格的国家与国际排放法规。

03

变频节能

配置变频器的机型显著降低一次电能消耗并降低运行噪声。

04

O₂ / CO 燃烧控制

CCS 燃烧控制系统模块化设计,可在燃烧器投运后加装。

05

FGR 烟气再循环

依据再循环量可降低 20%–50% 的氮氧化物排放。

06

特殊燃料与远程监控

可处理热值低至 3.4 kWh/Nm³ 的沼气与合成气。

SUCCESS STORIES

真实工况下的节能答案

以下数据来自目录中的实际改造案例,可直接对应到同类应用场景。

CASE 01

酿酒厂 · 天然气 / 沼气混烧

TBG 1100 ME-V O2 FGR · 三回程蒸汽锅炉

9,100 kW 出力下实现两种燃料任意比例混烧。

52%天然气节约
32%电力消耗节约
49%年度综合成本下降
CASE 02

农业沼气 · 天然气 / 合成气

TBG 60 ME · 热水系统

500 kW 出力,系统根据合成气可用量在两种燃料间自动平稳切换。

70%天然气节约
>40 t年 CO₂ 减排
100%供热连续性保障
GET IN TOUCH

把工况告诉我们,方案由我们来匹配

燃烧器与锅炉/燃烧室的正确匹配决定整体热力单元性能。提供燃料类型、功率需求与背压条件,我们的应用工程团队将为您完成选型验证。

联系技术团队 → 了解 DINGNA